10 coses de residus durant la producció d'emmotllament per injecció de plàstic

Durant la producció d'emmotllament per injecció de plàstic, hi ha alguns residus que podem fer el millor per evitar o controlar millor per estalviar costos. A continuació, es mostren les 10 coses que vam veure sobre els residus durant la producció d'emmotllament per injecció aquí compartint amb vosaltres.

1.El disseny del motlle i el processament de mecanitzat del motlle d'injecció no són bons, donant lloc a un gran nombre d'assaigs de motlles i correccions de motlles, que provoquen un gran malbaratament de materials, electricitat i mà d'obra.
2. Hi ha molt flaix i rebaves al voltant de les peces modelades per injecció, la càrrega de treball de segon processament dels productes modelats de plàstic és gran. O hi ha un excés de personal per a una màquina d'injecció, cosa que va provocar que el malbaratament laboral sigui gran.
3.Els treballadors no tenen prou consciència sobre l'ús i el manteniment correctes del motlle d'injecció de plàstic, fallades o fins i tot danys ocorreguts en el procés de producció del modelat o parades freqüents per a la reparació del motlle, tot això provocarà residus innecessaris.
4.L'ús i el manteniment regular de la màquina d'emmotllament per injecció són pobres, la vida útil de la màquina d'emmotllament per injecció s'escurça. Residus produïts per l'aturada de la producció per reparar la màquina.
5. El personal del taller d'emmotllament per injecció no és raonable, la divisió del treball no està clara, les responsabilitats no estan clares i ningú fa el que s'ha de fer. Qualsevol d'aquests pot provocar una producció d'emmotllament per injecció no suau i provocar malbaratament.
6.Els residus poden ser causats per molts altres problemes, com ara la formació insuficient d'habilitats de treball, la baixa capacitat de treball del personal, la mala qualitat del treball i el temps d'ajustament llarg per a l'emmotllament, etc.
7. L'empresa i els treballadors no segueixen aprenent noves tecnologies i noves habilitats de gestió, va provocar un baix nivell de gestió de la tecnologia d'emmotllament per injecció, una baixa eficiència de producció. Finalment, això també donarà lloc a residus.
8. El procés d'emmotllament per injecció no es controla bé, la taxa de defectes és alta. Fa que la quantitat de residus en producció sigui gran i la taxa de retorn dels clients sigui alta. Això també és un malbaratament molt gran.
9. El malbaratament de resina plàstica pot ser causat per l'ús de matèries primeres en proves de motlles i producció d'emmotllament per injecció que superen el pla i el material del corredor o la prova de plàstic no està estrictament controlat.
10.La disposició incorrecta del pla de producció d'emmotllament per injecció o la disposició de la màquina, canviant sovint els motlles per a diferents produccions, pot generar residus de material plàstic, mà d'obra i altres costos.

Així, en resum, si podem controlar bé el manteniment dels motlles, el manteniment de les màquines d'injecció de plàstic, el pla de formació per als treballadors, el pla i la gestió de producció d'emmotllament per injecció i seguir aprenent i millorant, podem fer el millor per estalviar costos de material, màquines i mà d'obra i així successivament.


Hora de publicació: 05-mar-2019